采用*热风内部循环烘干，烘干工艺完全满足食品卫生要求，烘干过程中无废水/废气/废渣产生，工作环境舒适良好。烘干温湿度实现自动控制，温度湿度在烘干的过程中波动小，烘干质量稳定可靠。

    将已糖化后熟、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动空气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温——高温——降温三个过程

   *阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先采用逐步升温方式（35-50℃），维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。

    第二阶段的温度逐步提高（50-70℃），使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2～3天，使大部分水分排出。

    第三阶段降温到55～60℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。

采取关闭高温热泵烘干设备其自然降温，待冷却后才能出炉。

    在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周与中心，每个果的上面和下面的温度不同，为了使受热均匀，除*天开始上烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果翻动压置，以达受热一致。